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木質(zhì)膠合板有多種分類標(biāo)準(zhǔn)，包括結(jié)構(gòu)、表面加工、膠黏性能、處理方法、形狀和用途等。木質(zhì)膠合板的單板大多是整幅的，也允許出現(xiàn)拼接，中心層兩廈對(duì)次稱層的單板需是厚度相同、樹種相同或性能接近的樹種，還需保證其加工方法一致，紋理方向相同。
木質(zhì)膠合板的需要有良好的生產(chǎn)制作原材料，之后再使用旋切機(jī)將板材進(jìn)行加工和制作比較合適的板材。制作的木質(zhì)膠合板質(zhì)量堅(jiān)固耐用，很大一部分原因是因?yàn)槭褂昧藢I(yè)的涂膠機(jī)設(shè)備，在實(shí)木芯上面涂抹上膠水，再按照相關(guān)的規(guī)定將板材重疊放在一起，經(jīng)過(guò)高溫高壓的壓合操作，使得板材能夠緊緊的貼在一起。
木質(zhì)膠合板在使用過(guò)程中，板材有時(shí)會(huì)出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，影響板材的外觀和使用效果，這時(shí)需要了解清楚原因，及時(shí)的采取方法處理，才能使木質(zhì)膠合板的應(yīng)用效果更好。
有可能導(dǎo)致木質(zhì)膠合板出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因是漿的粘性大，泡沫多，或者有大塊浮漿，木質(zhì)膠合板在進(jìn)行壓榨時(shí)各處受力不均所導(dǎo)致的；或者是漿的濃度過(guò)大不能均勻交織成板在壓榨時(shí)各處受力不等。還有可能是部分的網(wǎng)眼堵塞，板坯經(jīng)重力脫水段后含水串不均，在壓榨時(shí)部分纖維隨水流失。還有一個(gè)原因就是槳速和網(wǎng)速相差太大，板坯起皺或被拉裂。另外就是由于壓輥偏心拒太大，板坯在兩輥之間被壓裂。這都是造成木質(zhì)膠合板出現(xiàn)折皺問(wèn)題的原因所在。
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