下面為木質(zhì)托盤廠家為大家詳細(xì)講述詳細(xì)的內(nèi)容:
1、膠水
體現(xiàn)了橡膠用合成樹脂粘合劑的性能、各部分的配合和分配技術(shù)等幾個(gè)方面的螨面。近年來,國內(nèi)對木制托盤膠合板用粘合劑的各種成分和粘接技術(shù)進(jìn)行了大量研討,這不只節(jié)約了大量化工原料,降低了產(chǎn)品成本,改善了產(chǎn)品性能,是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。生產(chǎn)中使用的合成樹脂的性能出眾,有充沛的粘合強(qiáng)度,粘合劑的分配比例合理,重了粘合劑的性能穩(wěn)定,樹脂的含量和粘度恰當(dāng),充沛活性期長,正常的操作和產(chǎn)品的各目標(biāo)符合要求,可以保證。
2、單板
單板質(zhì)量,特別是外表狀態(tài)影響耦合強(qiáng)度。木制托盤單板的質(zhì)量是樹段的預(yù)備和單板的行切的各工序中應(yīng)充沛重視,木材軟化處理的順利進(jìn)行,小小的條件能很好地控制單切板的各項(xiàng)目目標(biāo)的佳值,同時(shí)成為單板的含水率和應(yīng)該注意平行度。
3、膠合板
在擠壓前要注意把握粘結(jié)劑的量和片材的陳墮落兩個(gè)環(huán)節(jié)。凝膠太大,成本高;另外,由于凝膠層太厚,內(nèi)應(yīng)力提升,同時(shí)凝膠變得容易透過。凝膠量太小,不利于凝膠液的滋潤,凝膠層不完整。陳墮落時(shí)間的長度是恰當(dāng)?shù)模罁?jù)氣候變化合理地變化。完成芯板的全方面化,減少芯板的層疊、離縫。把握橡膠壓條仲、降壓速度,特別注意片材水分多。
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