如今木質(zhì)膠合板在生活中的應(yīng)用已變得十分的廣泛,而木質(zhì)膠合板出現(xiàn)開膠現(xiàn)象在廠家看來屬于正?,F(xiàn)象,畢竟木質(zhì)膠合板是多張單板膠合在一起形成的,因此開膠也是在所難免的,若想解決這一問題現(xiàn)象,則需要找到木質(zhì)膠合板開膠的原因,就可以對其進(jìn)行正確解決。
木質(zhì)膠合板廠家了解到造成木質(zhì)膠合板開膠的原因主要有膠黏劑的質(zhì)量不好,如變質(zhì),水分過多,單板含水率過高,表面質(zhì)量差,膠合條件沒有控制好,如熱壓溫度低或部分溫度不均勻,壓力不足,熱壓時(shí)間過短而使膠層沒有充分固化,木質(zhì)膠合板陳化時(shí)間不足或過長也會(huì)使膠著力下降。
還有就是若膠黏劑出現(xiàn)問題的話,我們要做的就是更換膠黏劑,選用含水量少的配方,二是改善單板質(zhì)量,嚴(yán)格控制單板含水率,三是調(diào)整熱壓工藝,提高熱壓溫度,延長熱壓時(shí)間,適當(dāng)增加壓力,四是定期檢查設(shè)備,保證旋切機(jī)精度,檢查熱壓板蒸汽通路及供汽情況。
現(xiàn)如今木質(zhì)膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,一般用奇數(shù)層單板,并使相鄰層單板的纖維方向相互垂直膠合而成。
要使木質(zhì)膠合板的結(jié)構(gòu)一木質(zhì)膠合板同符合以上兩個(gè)基本原則,它的層數(shù)就應(yīng)該是奇數(shù),所以木質(zhì)膠合板一般都做成三層,五層,七層等奇數(shù)層數(shù),表層單板稱為表板,里層的單板稱為芯板,正面的表板叫面板,背面的表板叫背板,芯板中,纖維方向與表板平行的稱為長芯板或中板,在組成腔臺(tái)板板坯時(shí),面板和背板有必要緊面朝外。