木質(zhì)膠合板在熱壓過程中,因為多方面的原因,可能會出現(xiàn)膠合強度低、鼓泡和局部脫膠等缺陷。面對這樣的問題不用慌,木質(zhì)膠合板廠家來為您提供解決辦法。
木質(zhì)膠合板的生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷多道工序,熱壓就是其中之一。為了防止木質(zhì)膠合板在熱壓過程中出現(xiàn)缺陷,木質(zhì)膠合板廠家提醒您注意選擇質(zhì)量好的單板,確保單板含水量低;采用合理的熱壓工藝;使用質(zhì)量良好的粘結劑等。廠家生產(chǎn)要以質(zhì)量為主,不能不使用一些有機改性劑,否則容易生產(chǎn)出質(zhì)量低下的木質(zhì)膠合板。
可以在生產(chǎn)木質(zhì)膠合板時使用改性劑或添加劑等對其進行改性。其中,有機改性較為常用,效果好,但成本也比較高。相反的,無機改性價格實惠,潛力也比較大。當然,有機改性用于制作高檔木質(zhì)膠合板,輔助以無機改性,效果更好。
在木質(zhì)膠合板的生產(chǎn)過程中,因為選用原料、技術、操作等多方面的問題,生產(chǎn)出來的板材會出現(xiàn)各種缺陷,例如板面壓痕。
導致木質(zhì)膠合板成品出現(xiàn)板面壓痕問題的原因是多樣的,例如墊板表面凹凸不平或表面粘有膠塊或雜物,再或者有單板碎片或其它雜物進入到板層之間。這些情況雖然看上去問題不大,但卻會嚴重影響木質(zhì)膠合板的外觀和質(zhì)量,導致板材出現(xiàn)板面壓痕問題。
為了避免因為小問題而導致木質(zhì)膠合板出現(xiàn)板面壓痕問題,在生產(chǎn)中要定期檢查和更換墊板,保證墊板表面干凈整潔又平整,配坯時也要注意及時清除碎片和雜物,這樣才能從根本上杜絕木質(zhì)膠合板出現(xiàn)板面壓痕問題,為廣大消費者提供高質(zhì)量的木質(zhì)膠合板成品。